This is a cache of https://www.paroc.com/sv-se/article/internal-expertise-drives-reinventing-hallekis. It is a snapshot of the page as it appeared on 2026-05-24T04:33:11.813+0000.
Storskalig industriell omställning drivs sällan enbart av teknik utan bygger på årtionden av intern kompetens, ingenjörsutveckling, investeringar i avancerad teknik och nära samarbete mellan team över hela Europa. Möt OC Paroc team bakom omvandlingen. | Paroc Artikel
Omvandlingen av Hällekis: Elektrisk smältning och intern kompetens

Intern kompetens driver omvandlingen av Hällekis

Skrivet av PAROC•Publicerad 2026-05-20

Storskalig industriell omställning drivs sällan enbart av teknik, den bygger på årtionden av intern kompetens, ingenjörsutveckling, investeringar i avancerad teknik och nära samarbete mellan olika team.

Just nu är våra interna experter fokuserade på anläggningen i Hällekis, där nya elektriska smältlinjer planeras att tas i drift i början av 2027. Omställningen drivs av Owens Cornings långsiktiga fokus på innovation och bygger vidare på erfarenheter från tidigare projekt.

Den elektriska smältprocessen i Hällekis utgår från lösningar som används vid andra OC‑anläggningar, men har vidareutvecklats för att möjliggöra högre återvinningsgrad – ett viktigt krav på den skandinaviska marknaden.

I praktiken möjliggörs uppgraderingen genom ett nära triangelsamarbete mellan Center of Excellence‑teamet, som utvecklar och förfinar koncepten, verkstaden som bygger och monterar utrustningen, samt teamet i Hällekis som omsätter lösningarna i den dagliga driften.

PAROC Skövde Verkstad Omvandlingen av Hällekis
PAROC Skövde Verkstad Omvandlingen av Hällekis

PAROC Center of Excellence Omvandlingen av Hällekis
PAROC Center of Excellence Omvandlingen av Hällekis

Omvandlingen av Hällekis samarbete Paroc and PEAB
Omvandlingen av Hällekis samarbete Paroc and PEAB


Kompetens som byggts upp under årtionden

Konstruktion och utveckling av produktionsutrustning inom Owens Corning Paroc har en lång historia. Elektrisk smältteknik introducerades vid Parocs fabrik i Finland för 40 år sedan – långt innan många andra företag tog tekniken i bruk. Omvandlingen i Hällekis bygger vidare på elektriska smältlösningar som redan implementerats vid andra OC‑anläggningar, vilket gör att det finns en stark grund i erfarenheter från verklig drift.

Över tid har denna kontinuitet i det tekniska arbetet gett oss en stark kunskapsbas inom organisationen, som gör det möjligt att vidareutveckla och anpassa tidigare konstruktioner i takt med förändrade produktionskrav. Det möjliggör modernisering samtidigt som stabil och tillförlitlig drift upprätthålls.

Beprövade koncept behålls där de fungerar väl, medan ny teknik introduceras där den tillför värde. Genom att arbeta återkommande med liknande utrustning vid olika anläggningar byggs praktisk erfarenhet successivt upp, vilket stödjer långsiktig utveckling och vidareutvecklingen av produktionssystem.

Owens Corning Paroc samarbetar med ett tvärdisciplinärt ingenjörsteam på flera platser i Europa, med ansvar genom hela produktionsprocessen. Med organisationens långa erfarenhet kan teamet bygga vidare på styrkorna i tidigare lösningar och samtidigt anpassa konstruktioner och teknik för att möta dagens och framtidens kundbehov.

Owens Corning Ingenjörer Omvandlingen av Hällekis

Så används erfarenhet i omställningen av Hällekis

Att arbeta med komplexa produktionsprocesser, såsom smältning av stenull, kräver mer än individuell erfarenhet. Det förutsätter även förmågan att överföra och tillämpa kunskap och kompetens mellan olika anläggningar.

Tidigare omställningar från kokseldade ugnar till elektrisk smältning vid Owens Corning Parocs fabriker i Parainen och Trzemeszno har stärkt organisationens samlade kompetens och tillämpas nu i arbetet med Hällekis, genom omfattande tester, noggrann planering och nära samarbete mellan flera funktioner. Detta samlade arbete säkerställer att lösningar, såsom dimensionering och utformning av smältprocessen, utvecklas med full förståelse för driftsförutsättningar och är redo att implementeras i den dagliga produktionen.

Owens Corning Ingenjörer Omvandlingen av Hällekis

Tidigare erfarenheter visar att även om driften av en elektrisk ugn kan upplevas som enkel när processen är känd, krävs många års praktisk erfarenhet för att uppnå stabil och tillförlitlig prestanda.En sådan förståelse byggs genom nära samarbete med erfarna kollegor och långsiktigt arbete i produktionsmiljöer.

Genom att dela, dokumentera och återanvända kunskap mellan projekt kan team fatta välgrundade beslut och anpassa sig effektivt vid behov. Även om individuell kompetens är viktig, är de det strukturerade sättet att hantera och återanvända kunskap mellan projekt som möjliggör storskalig omställning.

Omvandlingen av Hällekis

Samarbete är nyckeln till framgång 

Alla som är involverade i projektet Reinventing Hällekis framhåller att det framför allt är en gemensam insats, som kräver tusentals tester, noggrann planering och nära samarbete mellan olika delar av Owens Corning Paroc.

Som en del av arbetet har centrala komponenter i produktionsutrustningen utvecklats och tillverkats internt, vilket möjliggör en kontrollerad och integrerad implementering. Eget konstruktionsansvar och stark teknisk kompetens inom organisationen är avgörande i processen.

En av Owens Corning Parocs verkstäder, belägen nära anläggningen i Hällekis, möjliggör korta beslutsvägar när justeringar eller detaljerade förändringar krävs. Närheten till produktionen utgör också en tydlig fördel, särskilt när tidsramarna är snäva.

Produktionsutrustningen utvecklas och byggs om stegvis, vilket ofta medför nya utmaningar som kräver genomtänkta lösningar. För att hantera detta krävs tillförlitliga underlag och hög precision, men också kontinuerlig kompetensutveckling. Med rätt expertis och erfarenhet inom teamet kan dessa utmaningar hanteras på ett effektivt sätt.

PAROC Skövde Verkstad Omvandlingen av Hällekis
PAROC Skövde Verkstad Omvandlingen av Hällekis

PAROC Skövde Verkstad Omvandlingen av Hällekis
PAROC Skövde Verkstad Omvandlingen av Hällekis

Fortsatt utveckling – den nya smältprocessen möjliggör högre återvinningsgrad

Hällekis har en ny anläggning byggts bestående av två byggnader: en för den elektriska smältningen och en för hantering av råmaterial samt filtreringsprocesser. Genom övergången till elektrisk smältning förväntas anläggningen i Hällekis minska sina Scope 1‑ och Scope 2‑utsläpp med 80 %, vilket är ett steg mot Owens Cornings långsiktiga hållbarhetsmål.

Den elektriska smältprocessen i Hällekis bygger på konstruktioner som används vid andra OC‑anläggningar och har vidareutvecklats för att möjliggöra högre återvinningsgrader – ett viktigt krav på den skandinaviska marknaden – samt förbättrad processtyrning.

Samtidigt speglar projektet ett bredare fokus på kontinuerlig förbättring. Produktionssystem ses regelbundet över och vidareutvecklas för att öka säkerhet, tillförlitlighet och underhållbarhet – med stöd av  stark intern kompetens.

Owens Corning Ingenjörer Omvandlingen av Hällekis

Genom möjligheten att utveckla och anpassa lösningar och utrustning internt kan förbättringar kontinuerligt genomföras och effektivt implementeras över flera anläggningar. För våra kunder innebär detta kortare vägar från identifierade behov till praktiska förbättringar.

Upptäck senaste nytt från omvandlingen av vår Hällekis-anläggning
Dela sidan:

Relaterade artiklar

Beatrice Hallén, OC, Sr Sustainability Leader, Johan Månsson, Mayor Götene kommun, Jari Airola,OC, VP & Managing Director Europe, Topi Korsberg, OC, Director Manufacturing EU Insulation, Marie Stensson, OC, Plant Leader Hällekis, Bernd Kuehne, OC, Program Director, Magnus Wedholm, PEAB, Regional Manager, och Nico Del Monaco, OC, President Insulation tar det symboliska första spadtaget för hållbarhetssatsningen i Hällekis.

Owens Corning tar första spadtaget för hållbarhetssatsning på Paroc Hällekis

Igår firade Owens Corning, ägare av Paroc AB, att det första spadtaget togs för sin nya hållbarhetssatsning vid Paroc Hällekis anläggning i Sverige. Anläggningen ställer om från kokseldade kupolugnar till elektrisk smältnining.
Läs mer
Två kvinnor i ett av Parocs forsknings- och utvecklingslaboratorier inspekterar en del av PAROCs isolering

Titta in i vår FoU-avdelning – här föds våra innovationer

Innovationer föds inte ur tomma intet - och definitivt inte ensamma. Läs mer om vad som krävs för en kontinuerlig och framgångsrik produktutveckling.
Läs mer
80 % lägre koldioxidutsläpp - Paroc är en pionjär inom elektrisk smältning

80 % lägre koldioxidutsläpp – Paroc är en pionjär inom elektrisk smältning

Elektrisk smältning är ett hett ämne inom tillverkning av stenull på grund av dess betydande miljöfördelar jämfört med traditionella kokseldade ugnar.
Läs mer