This is a cache of https://www.paroc.com/da-dk/article/reducing-plastic-from-packaging. It is a snapshot of the page as it appeared on 2026-02-19T22:23:53.871+0000.
Sådan reduceres plastforbruget med 30% - Det er de 3 trin, vi tager | Paroc Artikel
Skip to main content
en illustration af, hvordan vi i Paroc har reduceret brugen af ​​plastik

Sådan reduceres plastforbruget med 30% - Det er de 3 trin, vi tager

Dato offentliggjort 2021-09-02

Hos Owens Corning Paroc bruger vi plast til at beskytte og komprimere vores produkter til oplagring og transport. Al den plast, vi bruger, kan genbruges, men for at reducere vores CO2-fodaftryk og tilstræbe cirkulær økonomi har vi forpligtet os til at reducere vores brug af plast med 30 % inden 2030. Projektleder Mats Ginman fortæller om, hvordan dette mål vil blive nået i samarbejde med plastproducenter og vores kunder.

  1. Vi finder de bedste fremgangsmåder

Deling af gode ideer med andre. Det var udgangspunktet for Mats Ginman, Process Development Manager, som overtog opgaven i 2020. Formålet med projektet er at reducere Parocs plastaffald med 30 % inden 2030 og reducere brugen af engangspaller med 50 %.

Hvad var tykkelsen af den plastfilm, der anvendes af forskellige fabrikker i Europa? Hvor meget blev pakningen komprimeret, før den blev pakket ind i plast? Hvordan blev pakningen overdækket før transport?

"Formålet med projektet er at fjerne al unødvendigt plast. Så det gav mening at undersøge de former praksis, som hver fabrik har, samle de bedste idéer og dele dem med alle", siger Ginman.

Og der blev faktisk opdaget idéer. Et eksempel på dette er en pakkemaskine, der bruges på flere fabrikker. Den bruges både til kompressionsindpakning og til almindelig indpakning uden kompression. Kompressionspakning kræver brug af en stærkere, tykkere plast sammenlignet med, hvad der bruges til almindelige, ikke-komprimerede pakningsmetoder.

Ginmans team bemærkede, at i nogle af Paroc-fabrikkerne blev plasten skiftet afhængigt af pakningstypen. En lille idé i sig selv, men miljømæssigt kan den virkelig gøre en forskel. Den blev straks introduceret på de andre steder også.

"En enkel idé om at skifte plastindpakning afhængigt af pakningstypen sparer faktisk 40 ton plast pr. fabrik hvert år".

40 tons Co2 svarer til 26 personbiler.

2. Udvikling og samarbejde med plastproducenter

Efter at have gennemgået de bedste praksisser på hver Paroc-fabrik, var det tid til at se på det større billede. En anden vigtig måde at reducere plast på er at samarbejde med producenterne af plast.

"Målet er at fremstille så holdbar en film som muligt med minimal brug af råvarer. En film, der er vejrbestandig, tåler opbevaring og kompression, og som også kan genvindes til videre brug", fastslår Ginman.

Der er pakker udenfor på Paroc-fabrikkens område selv i dette øjeblik. Testpakkerne, f.eks. i Hässleholm, Sverige, er til stede, så forskellige typer plast og emballage kan udsættes for regn, sne, frost og varme.

"Emballagens kvalitet er vigtig for os. Kun korrekt udførte test kan vise os, om et pakningsmateriale er holdbart nok til forskellige vejrforhold", siger Ginman.

En MDO-film har allerede været i brug på fabrikkerne i Finland og Rusland. Den innovative teknologi betyder, at materialet er tyndere, stivere og stærkere end normalt LPDE-plast. Da MDO-filmen kan strækkes med op til 600 %, skal der bruges mindre råmateriale til fremstilling.

MDO-filmen vil nu blive indført på andre Owens Corning Paroc-fabrikker, der bruger kompressionspakning. Ifølge Ginman vil dette resultere i et fald på 250 tons plast om året.

Der er behov for plast, som både udholder kompression og strækning. Ikke alene spares der plast ved at komprimere isoleringspladerne, der reduceres også emissioner fra transport, da pakkerne fylder mindre.

3. Samarbejde med kunder

Nu følger det tredje trin til reduktion af plast. Ginman mener, at ved at arbejde tæt sammen med kunderne vil flere idéer dukke op og bidrage til at skære ned på unødvendig brug af plast.

Fordelen for kunderne er indlysende. Plastindpakning sikrer, at PAROC®-produkter bevarer høj kvalitet gennem opbevaring og transport, men det genererer omkostninger og kræver ressourcer for at få det genvundet og håndteret på byggepladser. 

Der er allerede nogle eksempler på samarbejde i Polen og de baltiske lande. Det var her, at en idé, der opstod på en byggeplads, udviklede sig til en pakningsteknik, der reducerer plast med 50 %.

En mulig retning at undersøge er at levere isoleringspladerne til kunden uden indpakning – direkte fra indendørs lager til indendørs lager.

"Denne idé vil kunne fungere med industriproducenter, der har store indendørs lagerfaciliteter. Den egner sig ikke nødvendigvis til byggepladser. Jeg opfordrer vores kunder til at kontakte os, så vi sammen kan finde på måder til at reducere plast og redde miljøet."

en illustration af, hvordan vi i Paroc har reduceret brugen af ​​plastik
Del denne siden:

Relaterede artikler

Paroc-fabrik i Parainen med grøn skov i baggrunden

Dekarbonisering er en mulighed for reelle forandringer

Owens Corning står i spidsen for initiativer til at reducere CO2 emissioner med 50 % inden 2030. Lær mere om, hvordan vi gør det, samtidig med at vores produktkvalitet bibeholdes.
Læs mere
Et nærbillede af stenuld

Bag tallene – hvor bæredygtig er stenuld?

Bygninger er blandt de største bidragydere til energiforbrug og -udledning, både i byggefasen og under drift. Det gør bygninger til et centralt fokus for indsatsen mod klimaforandringer.1 For at håndtere denne udfordring kræves der hurtige løsninger.
Læs mere